浅谈光纤激光焊接机保养需要注意的3要点
光纤激光焊接机保养3要点 1、光纤激光焊焊机在持续两周或者一个周期工作后，应该对易损坏和重要部件进行检查，比如检查YAG棒、介质膜片、头保护玻璃等部位，确定光学组件上无灰尘等污染，一旦有异常现象要及时处理，以免耽误正常生产;2、定期检查光纤激光焊接机的激光光束质量，焊接设备厂家，如果发现光束出现光斑不均匀或者能量下降，就需要对光器的谐振腔进行调整，对光斑进行微调，确保激光光束质量;3、定期检查激光焊接机的冷却水管道，如果出现凝露，应该及时处理，以免对光纤激光焊接机造成损伤。光纤激光焊接机的五大优点：1.激光器的主要部件是进口产品，根据使用频率，激光腔的设计寿命为8-10年，疝灯的寿命为6倍8个月。2.PLC显示功能齐全，易于识别操作;3.CCD，可在整个焊接过程中跟踪焊接系统，操作人员可随时监测焊接质量。4.防护气体的标准配置。客户可根据需要选择氮气作为产品外观的保护，避免焊接部件变色和氧化，以确保焊接外观。5.设备供电系统经过十多年的测试和数千台设备的测试，性能优良，设备设计人性化，操作简单清晰，长时间工作不会感到疲劳。
塑料激光焊接机需要考虑的几个问题
塑料激光焊接机激光波长的选择
激光塑料透射焊接通常使用近红外波段的激光作为光源，包括半导体激光（波长808nm-980nm)、Nd:YAG激光（波长1064nm)和近年来发展势头比较迅猛的光纤激光（波长1050nm-1500nm)等，这些波段的激光在热熔塑料中均具有良好的透过率，焊接设备厂商，而且可以和光纤耦合，传输光路比较简单，可以通过将聚焦头安装在机器人手臂上来实现数控焊接。对于波长处于10.6um波段的二氧化碳激光，由于塑料材料对其具有较高的吸收率，所以它的焊接过程属于热传导焊接，塑料材料对它的吸收由表及里，逐步深入，因此二氧化碳激光只适合用于焊接较薄的薄膜材料，当焊接材料具有一定厚度时，二氧化碳激光将两层材料熔合在一起的同时也会使得表层材料被熔化，造成过熔甚至碳化，焊缝形态和质量都不高。
影响激光焊接机功率下降的原因：1.焊接机速度对激光焊接机机的功率影响很大，焊接机速度与激光焊接机机的功率成正比。同时，焊接机质量与激光束的质量有关，也与激光束聚焦系统的特性有关，焊接设备，即聚焦后激光束的大小对激光质量有很大影响。2.喷嘴的距离和工件与喷嘴之间的距离也会影响激光焊接机机的功率。太长的距离会造成不必要的动能浪费，距离太近会影响飞溅焊接机产品的扩散能力。适当的距离是0.8毫米。另外，激光焊接机机主要通过以下调整可以焊接机表面不平整的工件，并且在操作过程中喷嘴和工件的高度应始终相同。3.聚焦位置会影响焊接机精度，尤其是焦点直径。焦斑直径应尽可能小以产生窄缝，并且焦斑直径与聚焦透镜的焦深成比例，焊接设备生产厂家，并且焦深越小，焦斑直径越小。4.辅助气体，辅助气体和气体压力也会影响激光焊接机机的功率，如果材料的厚度增加或焊接机速度慢，则应适当降低气体压力，使用低气压焊接机可以防止边缘焊接机结霜。
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